陰極保護工程設計

陰極保護工程采用強制電流陰保系統，包含電位儀、控制柜、MMO/Ti型線性陽極、高硅鑄鐵陽極、參比電極、極化探頭、各類接線箱安裝及陰保電纜敷設；利川站及潛江站以強制電流為主，輔助陽極為輔。強制電流系統接入已建陰保系統中。主要包括各類接線箱、MMO/Ti型線性陽極、鎂合金陽極、參比電極和極化探頭安裝，以及陰保電纜敷設。

施工準備

 ①技術準備  a所有施工材料合格證、檢驗報告完成報驗手續。 b施工方案編制完并經審批。  c施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行技術交底。

 ②材料驗收  a施工材料的出廠合格證。  b恒電位儀的技術圖紙和安裝使用說明書。c按照裝箱清單核對設備的名稱、型號、規格、箱號并檢查包裝箱情況。 d檢查參比電極外殼是否有破裂。  e對設備零部件的外觀質量進行檢查，并核對數量。 f電纜規格符合施工圖紙要求。 

 ③現場準備  a埋設柔性陽極的溝槽與埋地管道同時進行。 b柔性陽極組埋設場地的施工道路暢通。 c被保護管道的陰極通電點焊接管道段已裝到位。 d現場電纜溝已進行開挖。 

施工方案

 ①恒電位儀安裝 a安裝程序   基礎驗收——開箱檢查—— 本體安裝 ——接線 ——本體接地 ——通電調試  b技術要求  在恒電位儀安裝之前，與土建專業進行工序交接，確保設備基礎滿足設計要求。  恒電位儀在送電前必須全面進行檢查，各種接件應齊全，連接應良好，接線應正確，主回路各螺栓連接處應牢固，設備接地應可靠。  電纜連接時應確保極性正確，并確保電氣接觸導通良好。 恒電位儀規格為50V/40A，電源為交流AC  220V,50Hz。 c安裝方法  控制組件接線：將陽極電纜、陰極電纜、零位接陰線、參比電極線和機殼接地線分別接到控制組件各自的接線柱上，接線應牢固。   恒電位儀設備安裝：恒電位儀安裝較簡單，只是將恒電位儀上電源、零位接陰、參比電極、陽極和陰極對應接控制組件的接線口上。

 ②輔助陽極組的安裝 a安裝程序：陽極埋地坑開挖——陽極表面清理——陽極連接電纜焊接——鋁熱焊連接點防腐——埋設陽極——陽極回填    b技術要求：柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm，并與管底平齊。  柔性陽極埋設在并行的管道中間時，若并行管道之間間距過小，柔性陽極可以安裝在兩根管道中間正上方或正下方適當的位置以滿足距離要求。  柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時，應采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護。    c輔助陽極安裝方法： 輔助陽極采用柔性陽極。  輔助陽極安裝。在安裝輔助陽極時，應避免輔助陽極與堅硬材料碰撞。 輔助陽極埋設前，必須按產品性能指標驗收，接頭必須密封，表面檢查無縫 隙。  柔性陽極敷設：柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm，并與管底平行。橫門末站柔性陽極組全部采用安裝管道兩側。柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時，應采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護，多孔軟塑料管與已建管道或接地體設施保持≥200mm間距。

 ③電纜敷設  電纜溝溝底深度為1.2m，底層回填200mm黃沙，黃沙上方回填1000mm原狀土。  溝底先回填100mm沙層后再敷設電纜，然后在電纜上方回填100mm沙層。 在電纜的正上方（沙層的最上方）鋪設一層機制磚。在機制磚上方回填原狀土。  電纜穿路需加鋼管作套管，鋼套管防腐。

 ④電纜連接 a電纜與管道連接：電纜與管道連接采用鋁熱焊，焊點離管道焊縫大于100mm。    在管道防腐層上開出足夠焊接面積的圓孔，除去管壁表面的氧化層，露出金屬光澤，電纜芯線應伸出50mm，并保證清潔、干燥、無油脂，用鋁熱焊膜具固定電纜并進行焊接。    焊后應除去焊渣，并適度敲平焊點，不合格的連接必須通過磨擦去除，而且不得減薄管線壁厚，新的連接點必須移到距先前焊點處至少75mm。    焊后對鋁熱焊點四周按照St3級進行表面處理，然后將焊接處涂覆與管道防腐層配套的無溶劑液態環氧，再用外纏聚丙烯膠粘帶防腐，補傷片邊緣距破損邊緣應不小于100㎜。

b電纜與電纜的連接：  電纜與電纜的連接采用Φ10銅管進行鉗接。 除去電纜端絕緣層，芯線應露出40mm。  將需連接電纜芯線伸入銅Φ10銅管中，用專用壓線鉗進行壓接。 電纜壓接完成后，在銅管及電纜芯線上涂上熱熔膠，再用電纜專用熱收縮套進行加熱、收縮密封防腐。

 ⑤匯流點、通電點、測試點安裝 a安裝程序：陰極電纜敷設——陰極電纜與管道連接——鋁熱焊連接點防腐    b匯流點安裝方法：  防爆分流箱至各饋流點之間的陰極電纜敷設好。 將輸氣管道與陰極電纜進行焊接，對鋁熱焊點進行防腐。   c通電點安裝方法：  通電點施工主要包括：（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）敷設、參比電極安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。  參比電極選用長效硫酸銅參比電極，埋設前將電極本體放在凈水中浸泡24小時以上，確保電極充分浸透。電極搬運時要小心，以免震裂電極，禁止扯拉電極導線。  將電極埋入預先開挖的埋設坑，再向埋設坑澆淡水，以保證電極連接狀態。 電極安裝時要貼近管道立式埋設，與管道外壁距離不小于200mm。 將電極導線與參比電纜進行連接（電纜連接及防腐見電纜連接一節）。 陰極電纜、零位接陰電纜安裝：將輸氣管道分別與陰極電纜、零位接陰電纜進行焊接，對鋁熱焊點進行防腐。   d測試點安裝方法：  測試點施工主要包括：（管道測試電纜、測試片電纜、參比電纜）敷設、參比電極安裝、測試片安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。  測試點參比電極安裝與通電點參比電極安裝方法相同，待電極安裝完并與參比電纜連接后，再將參比電纜與測試樁接線柱進行連接。  將輸氣管道與管道測試電纜進行焊接，對鋁熱焊點進行防腐，再將管道測試電纜與測試樁接線柱進行連接。每個測試點的測試樁處設置一個測試片，測試片安裝在參比電極的正下方，安裝時必須保證參比電極與測試片之間有50mm的間隔距離。   測試片用厚4mm的鋼板制備，測試片與管體才是相同，然后經除銹和去除扎制氧化制皮。在測試片與參比電極正對的上表面留出10mmX10mm的測試面，其余部分噴涂環氧樹脂密封。測試片電纜通過鋁熱焊與測試片連接，焊點處用環氧樹脂進行防腐密封。 

 ⑥參比電極安裝  a安裝程序：材料檢查、浸泡24H——參比電極坑開挖——參比電極安裝  b安裝方法：  參比電極采用預包裝長效硫酸銅參比電極。  參比電極安裝于通電點及測試點附近，埋設前參比電極本體應在凈水中浸泡24小時以上，確保參比電極從分浸潤。  參比電極安裝過程中不得造成電極外殼的破裂。

 ⑦絕緣接頭保護器安裝  絕緣接頭保護器為埋地型火花間隙，其電纜與管道焊接后，應用絕緣膠帶將電纜固定在管道上，絕緣接頭保護器本體與絕緣接頭之間應有不小于100mm的距離。  絕緣接頭保護器與管道焊接點每側距離絕緣接頭與管道焊縫位置有500mm。被保護管道一側共設置3處測試電纜，非保護管段一側設置1處測試電纜。

 ⑧防爆型接線箱和均壓線接線箱安裝  鍍鋅鋼管與底板可采用角焊，鋼管埋設應豎直埋地部分鍍鋅鋼管和底板與站內埋地管道采用一樣的防腐處理，露空部分采用與站內露空設備相同的涂料防腐。  防爆型陽極接線箱用M6鍍鋅U型卡固定在鋼管柱上。  電纜穿過Φ30隔爆型撓性連接管進出防爆型陽極接線箱箱，撓性連接管與防爆型陽極接線箱連接后入地。  電纜通過銅鼻子用螺栓連接，連接應牢固，必須保證完全電氣連通。 連接電纜引入箱體，并調試完成后，將防爆型陽極接線箱的密封圈、墊及密封膠按要求安裝好，上好封蓋，并擰緊螺栓。

陰極保護施工質量控制 

  ①保證所有材料符合技術條件要求，沒有機械損傷，任何損傷和差異都應記錄并向材料部門報告。所有的器材都應存放在干凈的場地并有防雨防潮遮蓋。

  ②質量檢查員應按照圖紙和有關要求檢查測試樁的位置。按照有關要求檢查測試樁的安裝，應符合圖紙要求。鋁熱焊接方法應正確。測試樁安裝完成之后，應對照記錄進行核對檢查，防止漏設和混設，陰極保護接線防腐要符合規范要求。

  ③移動設備之前應對設備進行機械損傷檢查，特別要注意控制裝置和測量儀表的控制板。

  ④檢查電纜溝和導管位置的直線性，以保證電纜埋設時有足夠的埋深和填實。  陽極鋪設應檢查其線性、水平和方位是否符合圖紙。

  ⑤對陽極電纜溝及其深度進行檢查，其覆蓋層和保護層、對電纜的接地應符合要求。

  ⑥對照鋪設圖紙對陽極的位置進行檢查。應對陽極的安裝情況、回填料的深度、鋪展和壓實情況進行檢查，以保證其深度和與其要保護的構件的距離正確。對陽極電纜溝及其深度進行檢查，對陽極電纜的接地和所加的保護層也要進行檢查，以保證符合規定。

  ⑦電纜與管道連接、電纜與帶狀陽極的連接均采用鋁熱焊，應對連接處的防腐進行檢查。

  ⑧檢查參比電極的埋設位置，以保證符合圖紙的有關要求。

河南邦信陰極保護系統設計安裝施工公司